Stikla dzērienu pudeļu nevienmērīgā sieniņu biezuma iemesli | QLT Glass

Vienmērīgs biezums ir viens no ideālajiem mērķiem stikla dzērienu pudeļu formēšanas operācijā. Presētām stikla dzērienu pudelēm pudeles korpusa un pudeles mutes veidošanos nosaka veidnes forma. Tomēr atšķirībā no fiksētā veidnes robežslāņa, ko izmanto pūšanas formētās stikla dzērienu pudelēs, izmantotais saspiestais gaiss vai vakuums ir elastīgs. Tas, vai trauka biezums var būt vienmērīgs, ir saistīts ar temperatūru sagatavē un stikla materiāla sadalījumu atkarībā no tā, vai tie atbilst formēšanas operācijas gaitai. Tāpēc stikla trauku automātiskajā formēšanas operācijā, izmantojot saspiestu gaisu vai vakuumu, šie divi parametri ir precīzi jāsaskaņo. Pirmkārt, stikla lāses temperatūrai jābūt vienmērīgai, un stikla materiālam jābūt vienmērīgi sadalītam formēšanas veidnē, kas ir prasība vienmērīgam produkta sieniņu biezuma sadalījumam. Tālāk mēs sapratīsim stikla pudeļu ražotāju stikla pudeļu sieniņu biezuma nevienmērīguma iemeslus.

Dažas stikla dzērienu pudeļu plecu daļas ir pārāk plānas, lai atbilstu nepieciešamajām specifikācijām. Biežākie pudeļu plecu plānsienu defektu iemesli ir tādi, ka atbilstošā sagataves daļa nav pienācīgi atdzesēta vai ieeļļota, kā rezultātā rodas pārmērīgi augsta temperatūra, vai arī pozitīvās pūšanas sākuma laiks ir pārāk vēls, kā rezultātā sagatave pārmērīgi izstiepjas. QLT Glass ražošanas procesā pievērš īpašu uzmanību sagataves temperatūras kontrolei un eļļošanai un precīzi kontrolē pozitīvās pūšanas sākuma laiku, lai izvairītos no plāniem pleciem un nodrošinātu, ka katras pudeles plecu daļas biezums atbilst standartam.

Šis defekts galvenokārt attiecas uz situāciju, kad stikla spirta pudeles korpusa sienas biezums ir daļēji vai pilnībā mazāks par standarta nepieciešamo biezumu. Biežākie iemesli ir pārāk ilgs sākotnējās sagataves uzsildīšanas laiks, aizkavēta pozitīvas pūšanas sākuma laiks, kas var izraisīt arī nevienmērīgu stikla spirta pudeles sienas biezumu. Turklāt šo defektu var izraisīt arī nepareiza veidnes pārklājuma izmantošana, netīras veidnes, kā rezultātā rodas lielas temperatūras atšķirības dažādās formēšanas veidnes daļās, vai nepareiza formēšanas veidnes dzesēšana. QLT Glass stingri standartizē veidnes pārklājuma izmantošanu, regulāri tīra un uztur veidni, kā arī vienmērīgi kontrolē formēšanas veidnes temperatūru, lai izvairītos no nevienmērīga pudeles korpusa sienas biezuma.

Stikla dzēriena pudeles dibena biezums neatbilst standarta specifikācijām. Tam ir vairāki iespējamie iemesli: pārāk ilgs saskares laiks ar sākotnējo veidni, nepietiekams atkārtotas uzsildīšanas laiks, pārāk zema sagataves temperatūra un slikta stikla stiepšana; pārāk agra atpakaļgaitas pūšanas sākšana vai pārāk ilgs atpakaļgaitas pūšanas laiks, kā rezultātā pudeles kakliņš netiek pietiekami uzsildīts; pārāk agra pozitīvas pūšanas sākšana vai pārāk ilgs pozitīvas pūšanas laiks; vai nepiemērots virzuļa (stieņa) laiks. QLT Glass optimizē katras saites parametrus formēšanas procesā, precīzi kontrolē sākotnējās veidnes saskares laiku, atkārtotas uzsildīšanas laiku un pūšanas un virzuļa laiku, nodrošinot, ka pudeles dibena biezums atbilst standarta prasībām.

Kā profesionāla Ķīnas ārējās tirdzniecības rūpnīca, kas specializējas stikla dzērienu pudeļu eksportā pēc pasūtījuma, QLT Glass ir bagāta pieredze nevienmērīga sienu biezuma problēmu risināšanā. Mēs integrējam modernu ražošanas aprīkojumu un stingru procesa kontroli, precīzi kontrolējam katru parametru formēšanas procesā un efektīvi izvairāmies no stikla dzērienu pudeļu plāno plecu, plānu korpusu un plānu dibenu defektiem. Mūsu profesionālā tehniskā komanda nepārtraukti optimizē ražošanas procesu, veic stingras kvalitātes pārbaudes katrai produktu partijai un nodrošina, ka katrai stikla dzērienu pudelei ir vienāds sienu biezums un stabila kvalitāte. Ja jums ir vēl kādi jautājumi par stikla dzērienu pudeļu ražošanas kvalitāti, sazinieties ar QLT Glass, lai saņemtu profesionālas atbildes un risinājumus.